整體工藝流程：上料 》清洗 》風干 》清洗檢驗 》自動定位 》覆膜 》橫切膜 》噴碼 》覆膜檢驗 》出料 》成品檢驗
產品特性
PRODUCT FEATURES
1. 兩組覆膜膠輥，使用優質硅膠，保證覆膜效果；
2. 平臺輸送輥采用防劃傷玻璃膠輥或包膠輪；
3. 覆膜輥與前后輸送平臺均采用伺服電機驅動，保證覆膜精度；
4. 覆合壓力采用氣動左右獨立調節，控制和調節方便；
5. 覆膜厚度帶千分尺刻度調節，方便操作，精確度高；
6. 裝膜軸單邊旋轉出來裝膜，裝卸膜快捷方便；
7. 有自動停機輔助接換膜裝置，提高膜的使用率和更換膜的效率；
8. 有自動收離型膜功能和分切膜邊功能；膜張力調節功能；
9. 分離膜處裝有除靜電裝置；
10. 放膜有自動糾偏功能，使膜與玻璃邊對齊；
11. 進料有防止劃傷玻璃的全自動定位裝置；
12. 三段式居中定位平臺獨立控制，可適應不同長度玻璃自動居中定位；
13. 切膜采用伺服電機+直線導軌，可單刀或雙刀來回切膜，高效穩定；
14. 獨立電柜與操作臺設計，方便走線；
15. 使用西門子 PLC+觸摸屏控制系統，可對接中控系統；
16. 有自動噴碼裝置，可在玻璃表面噴純色圖案、文字等，字體大小可設置。
上料平臺：
1.可以三面人工上料，兩側邊有上料輥及前端首根輥不帶動力；后續也可對接自動上料；
2.左側單邊定位柱定位，手動調節定位寬度；
3.三段平臺有獨立升降滾珠平臺（可分開選擇性操作），用于輔助上料及人工定位；當玻璃末端走出平臺時平臺可自動上升，當上料放好玻璃后腳踏下降并自動輸送；上小玻璃時可以停止升降功能在前端上料。
清洗機（含風干）：
1.清洗機由輸送系統、升降系統、清洗系統、風干系統、水循環系統等部分組成；
2.清洗與風干部分整個上部可以整體升降，清洗玻璃時可根據玻璃的厚度調整上部的高度，升降行程為400mm（此高度只允許在維修狀態下使用，正常生產時務必將上部降到位）；
3.水循環系統：水源為過濾水，先進入后面的純水沖洗，沖洗后的水通過溢水口流入前一級水箱，然后依次一級級向前流入相應的水箱，后面的廢水從高壓噴淋的水箱排出；同時每個水箱也有自循環系統；
4.風干部分采用熱風烘干，風機放置在隔音箱里進行降噪音處理，風干段底部也有隔音箱，同時能收集玻璃碎片，當玻璃碎片過多時，可以拆除清理，再安裝到位；風刀分別有橫向和斜向，防止有掛水現象。
過渡平臺：
1.獨立變頻調速電機；
2.入口處有除塵輥裝置；
3.可在此平臺上作清潔度檢驗，如檢驗不合格可以將玻璃放置于不良品輸送架上輸出到外面。
居中定位平臺：
1.每段都有獨立的伺服電機動力，以及獨立的居中定位系統，各段之間可以獨立運行也可以聯動運行。比如長度小于1.5米的玻璃可以只要末段運行居中定位即可，長于1.5米小于3.3米的后兩段同時運行居中定位，長于3.3米的三段同時運行居中定位。
2.平臺兩邊均有定位柱，左側為伺服電機調節寬度，右側由無桿氣缸推拉定位；
3.中間安裝滾珠升降平臺，與兩側定位柱交錯排列，通過氣缸升降；
4.前端有定位擋板及光電感應器，自動控制玻璃間隔；
5.居中定位后有噴碼裝置，用于噴印標簽。
覆膜主機（含橫切膜）：
1.兩組覆膜膠輥；
2.上面單面覆膜，PLC控制，進口電器，伺服電機輸送；
3.兩個氣脹軸裝膜（其中一個備用）單頭擺出，磁粉張力控制，有自動糾偏功能；
4.設置有夾膜裝置，有感應器感應到膜用完時自動停機，并夾緊膜，方便接上新膜，提高膜的使用率和更換膜的效率；
5.有收離型膜功能；兩覆膜輥后有橫切膜功能（雙刀切）；
6.獨立電柜設計，方便走線；主機后有人行橋方便更換膜等。
出料后平臺：
1.覆膜主機后的出料平臺分三段，每段都有獨立的伺服電機動力；
2.出料平臺后接有過渡臺用于檢查貼膜效果及返工下料，獨立變頻調速電機；兩段平臺有獨立升降滾珠平臺（手動操作），右側有方便在側邊人工下料的輔助膠輥；
3.過渡臺后為無塵室外面，有下料平臺和成品檢驗平臺各5米；下料平臺為膠輥平臺分兩段各2.5米，檢驗平臺為兩個獨立的萬向輪平臺各長2米寬1.5米可移動；
4.下料平臺末端有光電感應裝置，感應到有玻璃時平臺上的玻璃不會流出，當手動按下出料鍵后再流出；當后面平臺暫停運行時前面平臺也會暫停；后續可對接自動下料。
其它說明：
1.設備覆膜機和前后過渡臺必須位于無塵房內，并與其他部分隔開；
2.檢驗不良的玻璃可以放至立式不良品輸送架上流出。
應用領域
APPLICATION AREA
本設備主要適用于厚4~12mm的中空門窗玻璃、幕墻玻璃、衛浴玻璃，0.05~0.2mm防爆膜、裝飾膜。
產品配件
PRODUCT ACESSORIES
主要參數
THE MAIN PARAMETERS
| 上料平臺總長 | 5m | 上料平臺寬 | 2100mm |
| 膠輥輪平臺輥徑 | 80mm | 輥軸間距 | 147mm |
| 清洗機總長 | 10m（分四段各2.5m） | 清洗機膠輥平臺間距 | 147mm |
| 過渡平臺總長 | 5m（分兩段各2.5m） | 獨立變頻調速電機 | 1.5kW |
| 居中定位平臺總長 | 5.4m（分三段各1.8m） | 包膠輥輪平臺間距 | 150mm |
| 滾珠縱向間距 | 300mm | 滾珠橫向間距 | 250mm |
| 覆膜膠輥直徑 | 200mm | 覆膜膠輥長 | 2100mm |
| 有效覆膜寬度 | 2000mm | 厚度可調 | 0-15mm |
| 伺服電機傳送速度 | 15m/min | 電機壓力 | 0.4-0.6Mpa |
| 覆膜尺寸 | 400*400~4800*2000mm | 覆膜厚度 | 15mm |
| 覆膜出料后平臺長 | 5.4m(分三段各1.8m) | 膠輥平臺間距 | 150mm |
| 出料過渡臺總長 | 5m(分兩段各2.5m) | 獨立變頻調速電機 | 1.5kW |
| 下料膠輥平臺長 | 5m(兩段各2.5m) | 成品檢驗平臺長 | 5m |
| 設備總長 | 46.7m | 無塵車間潔凈等級 | 30萬級 |
| 電源電壓 | 380V50Hz | 氣壓 | 4-6kgf/cm2 |
| 設備總功率。 | ≈70KW |
注：以上參數是以客戶要求確認的和生產能達到的技術參數。
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