高導(dǎo)熱鋁基覆銅板最新加工工藝

   高導(dǎo)熱鋁基覆銅板是一種獨(dú)特的鋁基覆銅板，它具有良好的導(dǎo)熱性、電氣絕緣性能和機(jī)械加工性能，成為LED電路板的首選材料。目前，隨著市場需求的不斷擴(kuò)大，原有高成本的鋁基板不能適應(yīng)市場的方向，因而在加工生產(chǎn)高導(dǎo)熱鋁基覆銅板時(shí)都追求高產(chǎn)出、低成本。

   為了達(dá)到此目的，深圳市龍鋒泰自動(dòng)化有限公司于2009年開始研發(fā)出一款加工生產(chǎn)高導(dǎo)熱鋁基覆銅板的生產(chǎn)設(shè)備——鋁基板覆膜機(jī)，2010年初正式投入市場使用，根據(jù)此加工工藝要求必須使用相應(yīng)性能的絕緣膜和銅箔。此設(shè)備的加工工藝簡單，操作簡易，其方法是使用兩對(duì)熱壓輥將絕緣膜和銅箔壓合到鋁板上，速度快，大大提高了生產(chǎn)效率。原有的加工工藝是用平壓的方法將絕緣膜和銅箔壓合到鋁板上，速度慢，效率低。此設(shè)備與原來的平壓設(shè)備相比有如下幾點(diǎn)優(yōu)勢：

   1、生產(chǎn)效率高。原來的平壓設(shè)備每套年加工量在5000至6000平方米，而使用了深圳市龍鋒泰自動(dòng)化有限公司研發(fā)的鋁基板覆膜機(jī)，每套設(shè)備年加工量可達(dá)2.8萬平方米，比原來的平壓設(shè)備提高了四倍多的產(chǎn)量。

   2、設(shè)備投入費(fèi)用低。原來的平壓設(shè)備每套需要上百萬，而深圳市龍鋒泰自動(dòng)化有限公司研發(fā)的鋁基板覆膜機(jī)每套只需投入十多萬即可，比原來的平壓設(shè)備投入節(jié)省八九倍，大大降低了投資風(fēng)險(xiǎn)。因此深圳市龍鋒泰自動(dòng)化有限公司研發(fā)的鋁基板覆膜機(jī)可為加快鋁基板生產(chǎn)提供了高效快速的方法。

   3、產(chǎn)品質(zhì)量高。原來的平壓設(shè)備是將絕緣膜和銅箔平放在鋁板表面再經(jīng)過平面高溫?cái)D壓而成，在加工生產(chǎn)中銅箔易折皺，易產(chǎn)生氣泡，而使用鋁基板覆膜機(jī)，其工作原理是以上下兩高溫壓輥將絕緣膜和銅箔壓合到鋁板表面，在壓合中不會(huì)留有任何氣泡和起皺的現(xiàn)象，能使銅箔平整地壓合到鋁板上，質(zhì)量穩(wěn)定，成品率高。

   因此，使用鋁基板覆膜機(jī)加工生產(chǎn)鋁基板已經(jīng)成為目前最高效的生產(chǎn)設(shè)備，深圳市龍鋒泰自動(dòng)化有限公司從研發(fā)此款鋁基板覆膜機(jī)到目前為止，已經(jīng)有一百多家企業(yè)使用了此套設(shè)備。